④阳极铜球内含有少量的磷,目的是降低阳极溶解效率,减少铜粉产生。⑤补充药品时,如添加量较大量硫酸铜或硫酸时,应分几次缓慢补加;否则会造成槽液温度过高,光剂分解加快 济宁电镀加工,污染槽液。(3)酸性除油。①目的与作用:除去线路铜面上的氧化物,**一次铜与图形电镀铜或镍之间的结合力。②使用酸性除油剂,生产时只需控制除油剂浓度和时间即可。(4)微蚀。①目的与作用:清洁粗化线路铜面 济宁电镀加工,确保图形电镀铜与一次铜之间的结合力。②微蚀剂采用过硫酸钠。(5)浸酸。①作用与目的:除去板面氧化物,防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。②使用C.P级硫酸酸浸,时间不宜太长 济宁电镀加工,防止氧化。(6)图形电镀铜,又叫二次铜。
①目的与作用:图形电镀纯锡目的是用纯锡单纯作为金属抗蚀层,保护线路蚀刻。②槽液主要由硫酸亚锡,硫酸和添加剂组成;硫酸亚锡含量控制在35克/升左右,硫酸控制在10%左右;镀锡添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果;电镀锡的电流计算一般按1.5安/平方分米乘以板上可电镀面积;锡缸温度维持在室温状态 济宁电镀加工,一般控制在22~30度,因此在夏季因温度太高可加装冷却温控系统。③工艺维护:每日根据千安小时来及时补充镀锡添加剂剂;检查过滤泵是否工作正常;每个2~3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净;每周要定期分析并通过霍尔槽试验来调整镀锡添加剂含量;每周要清洗阳极导电杆,槽体两端电接头;每月检查阳极袋有无破损并及时更换;并检查阳极袋底部阳极泥;每两周要更换过滤泵的滤芯。
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